登录入口搅拌机关于登录入口(包括重垢登录入口和改性登录入口)的乳化基本上是:将热熔状态的基体登录入口与含有乳化剂的水溶液按设定比例混合,登录入口均匀呈细颗粒状经过乳化剂的机械研磨作用,分散在含有适量乳化剂的水溶液中,形成水包油乳液,这就是乳化登录入口。
1、选择合适类型的基础登录入口(包括重质登录入口和改性登录入口),经脱水、加热、滤除杂质后泵入3000升恒温改性登录入口设备登录入口罐中,并保持适宜温度。
2、配制乳化剂溶液
将净化后的水倒入水加改性登录入口设备热罐中,加热至65℃—70℃,通过混合泵注入2000L反应釜中;将选定的乳化剂按适当比例(需要时加入稳定剂和其他添加剂可一起加入)加入改性登录入口设备乳化剂混合罐中,加水搅拌,用混合泵循环滚动搅拌。然后用混合泵注入
登录入口搅拌机中,加水适量,加热至适宜温度(建议65℃—70℃),配制成标准乳化剂溶液。
3、加热保温
打开管道保温导热油阀或打开电源,将通过的改性登录入口设备部件(登录入口管道、登录入口泵、阀门、过滤器等)加热到合适的温度。
4、生产
打开登录入口搅拌机登录入口输送泵和乳化剂溶液输送泵,将登录入口和乳化剂水溶液同时投入胶体磨内,成为乳化登录入口。设备的油(登录入口、乳化剂溶液和柴油)的比例控制是通过使用两个励磁调速器分别控制两个励磁调速电机来调节的。根据产量、流量、比例三组参数,调整两台输送电机的转速,使其达到要求的标准。
5、电压稳定
一般登录入口的乳化不需要调整乳化剂的正常工作压力,但对于乳化难度较大的改性登录入口,则应调整乳化剂的工作压力。一般应保持在0.2-0.25Mpa之间,乳化剂效果好。